दैनिक निरीक्षण एवं रखरखाव
मुख्य घटक जांच: असामान्य शोर या कंपन के लिए कंप्रेसर, कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता का दैनिक निरीक्षण; यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान और दबाव गेज रीडिंग की निगरानी करना कि वे सामान्य सीमा के भीतर रहें।
विद्युत प्रणाली की जाँच: यह सत्यापित करना कि विद्युत कनेक्शन सुरक्षित और मजबूत हैं, तार इन्सुलेशन को हुए नुकसान की जाँच करना, और समय-समय पर मोटर इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करना।
ऑपरेशनल डेटा लॉगिंग: हर दो घंटे में यूनिट ऑपरेटिंग मापदंडों को रिकॉर्ड करना और भविष्य की गलती की भविष्यवाणी की सुविधा के लिए लॉग बनाए रखना।
आवधिक -गहराई से रखरखाव
मासिक रखरखाव: एयर फिल्टर को साफ करना या बदलना, बिजली टर्मिनलों की जकड़न की जांच करना, और यह सत्यापित करना कि उच्च और निम्न दबाव रीडिंग सामान्य सीमा के भीतर हैं।
त्रैमासिक रखरखाव: जमा हुई धूल को हटाने के लिए कंडेनसर पंखों की सफाई करना, जल प्रणाली पाइपलाइन स्ट्रेनर की सफाई करना और पर्याप्त रेफ्रिजरेंट स्तर की जांच करना।
वार्षिक रखरखाव: प्रशीतन तेल, तेल फिल्टर और फिल्टर ड्रायर कोर को बदलना; सिस्टम वायुरोधी परीक्षण और वैक्यूम सुखाने का प्रदर्शन करना; और सेंसर सटीकता को कैलिब्रेट करना।
प्रमुख प्रणालियों के लिए विशेषीकृत रखरखाव
कूलिंग सिस्टम का रखरखाव: कूलिंग टॉवर के मलबे को नियमित रूप से साफ करना और परिसंचारी पानी को बदलना; स्केल को हटाने के लिए कंडेनसर की गर्मी को साफ करने के लिए साल में कम से कम एक बार तांबे की ट्यूबों का आदान-प्रदान करें।
रेफ्रिजरेंट प्रबंधन: समय-समय पर लीक की जांच करने के लिए लीक डिटेक्टरों का उपयोग करना; स्तर कम होने पर उसी प्रकार के रेफ्रिजरेंट के साथ टॉपिंग करना; और गैर-संघनित गैसों के प्रवेश को रोकना।
स्नेहन प्रणाली का रखरखाव: निर्माता के निर्दिष्ट अंतराल के अनुसार गतिशील भागों को चिकनाई देना; गुणवत्ता खराब होने पर तुरंत तेल बदलना; और दृष्टि कांच के केंद्र में तेल के स्तर को बनाए रखना।